Laggiù, in mezzo al legno

Macchine Case al lavoro nel riciclaggio

Il settore del riciclaggio dei materiali, si parli di ferro, vetro, carta o, appunto legno, è uno fra i più difficili da affrontare per chi produce macchine operatrici; in genere infatti le condizioni di lavoro sono particolarmente gravose e il numero di ore (sia giornaliere sia mensili) mettono a dura prova l'affidabilità delle macchine. Ecco perchè, in genere, i produttori che riescono ad avere la stima degli operatori di questo settore sono molto pochi e quei pochi, prima di essere ammessi nei siti di trattamento, devono superare un'attento esame da parte di sospettosi (e altrettanto competenti) committenti. Siamo convinti che il concessionario di Case di Barnsley (la Warwick Ward) fosse ben cosciente di ciò quando ha consegnato due pale gommate 821F XR e un sollevatore telescopico TX130-45 alla Plevin & Sons, uno dei maggiori professionisti nella lavorazione e nel riciclaggio del legno del Regno Unito (tra l'altro soppiantando le macchine di un altro marchio). Ma vediamo com'è andata.

Campionesse di produttività

Cominciamo con le due pale gommate 821F XR, impiegate dalla Plevin & Sons per movimentare i rifiuti di legno e le fibre lavorate su due turni sfiancanti per un totale di 16 ore al giorno, sei giorni su sette. I principali problemi da superare (turni a parte): un ambiente di lavoro estremamente secco e polveroso che mette a dura prova motori e sistemi di refrigerazione e la necessità di assicurare una produttività molto alta, riducendo al minimo i fermi macchina sia per manutenzione sia per eventuali guasti (l'impianto tratta oltre 600.000 tonnellate di legno all'anno). "La mia filosofia è cercare di tenere il minor numero di macchine possibile e farle lavorare il più a lungo possibile - afferma Dean Ashton, responsabile per la Plevin - Le due pale 821F XR stanno lavorando su due turni dalle 6 del mattino alle 10 di sera, per cinque giorni e a volte sei. Ci aspettavamo - continua Ashton - che gli operatori sarebbero rimasti un po’ stupiti di fronte alla nostra scelta, avendo utilizzato le stesse macchine per vent’anni, ma hanno subito apprezzato le nuove pale e il sollevatore. Sono rimasti colpiti dalla grande visibilità e dalle prestazioni globali, specialmente mentre la pala carica il materiale e lo trasferisce sui veicoli con sponde alte". Le pale scelte (con motore da 6.7 litri Stage IIIB) sono nella versione XR è sono state allestite con benne ad alto ribaltamento da otto metri cubi.

Un signore tuttofare

Assieme alle due pale, la Plevin & Sons ha anche acquistato un sollevatore telescopico Case (per la precisione il TX130-45), che viene utilizzato per una serie di lavorazioni complementari all'interno dell'impianto; un utilizzo meno intenso delle pale, ma che richiede una versatilità e una velocità operativa molto elevate. “Il sollevatore è ideale per il materiale sciolto a bassa densità. Lo abbiamo allestito con una grande benna da quattro metri cubi per gestire i trucioli e possiamo utilizzarlo per caricare veicoli con sponde alte quando le pale non sono disponibili; - afferma Ashton che continua - a parte questo, possiamo utilizzarlo per lavori generici intorno all’impianto, come sollevare con le forche e, con il gancio posteriore, ci possiamo spostare le cisterne di carburante". A proposito di carburante: le macchine Case hanno stupito in Plevin per la loro efficienza che è uno dei fattori chiave in attività ad alta intensità come quelle del riciclaggio del legno (e dei materiali di rifiuto in genere). Ashton ne è sicuro: "Utilizziamo molto meno combustibile con i nuovi prodotti Case".